Optyczne metody pomiaru

Obserwacja pod mikroskopem optycznym

Zasada: Powierzchnię materiału obserwuje się bezpośrednio za pomocą mikroskopu optycznego i można wyraźnie zobaczyć szczegóły morfologiczne pęknięć. Regularnie obserwując to samo położenie i porównując zmiany wielkości pęknięć, takie jak długość i szerokość, można monitorować propagację pęknięć. Powiększenie mikroskopu optycznego na ogół waha się od kilku do 2000 razy, a odpowiednie powiększenie można wybrać w zależności od wielkości obserwowanych pęknięć.

Scenariusze zastosowań: Jest powszechnie stosowany w badaniach laboratoryjnych propagacji mikropęknięć materiałów. Na przykład w badaniach z zakresu materiałoznawstwa obserwuje się propagację pęknięć w mikrostrukturze materiałów metalowych lub ceramicznych, aby przeanalizować związek między propagacją pęknięć a mikrostrukturą materiału.

Metoda cyfrowej korelacji obrazu (DIC).

Zasada: Na powierzchni materiału powstaje losowy wzór plam. Wykonując zdjęcia powierzchni materiału podczas procesu ładowania i wykorzystując technologię cyfrowego przetwarzania obrazu do analizy zmian przemieszczenia wzoru plamek, można uzyskać rozkład odkształceń w pełnym polu na powierzchni materiału. Opierając się na zasadzie, że propagacja pęknięcia powoduje koncentrację odkształceń, można monitorować zmianę odkształcenia na wierzchołku pęknięcia za pomocą technologii DIC, a następnie ocenić propagację pęknięcia.

Scenariusze zastosowań: Jest szerzej stosowany w badaniu właściwości mechanicznych konstrukcji kompozytowych. Przykładowo w badaniu zmęczeniowym łopat turbin wiatrowych (w większości wykonanych z materiałów kompozytowych) metoda DIC wykorzystywana jest do monitorowania zmian odkształceń podczas propagacji pęknięcia na powierzchni łopaty.

Standard stali: ABS, LR, DNV, BV, GL, CCS, KR, NK, RINA

Główne zastosowanie: Blachy stalowe do budowy statków służą głównie do budowy kadłubów statków i dźwigów masowców i statków w oceanach o niskiej temperaturze.

Zakres walcowania: Grubość*Szerokość*Długość 3-450mm*1220-4200mm*5000-18000mm

 

 

 

Inne metody

Detekcja emisji akustycznej (AE)

Zasada: Fale sprężyste, czyli sygnały emisji akustycznej, będą uwalniane podczas powstawania i propagacji pęknięć w materiałach. Instalując czujniki emisji akustycznej na powierzchni materiału w celu odbioru tych sygnałów i analizując charakterystykę sygnałów (taką jak amplituda, częstotliwość, energia itp.), Można określić miejsce powstawania pęknięć i stopień ich propagacji. Zakres częstotliwości sygnałów emisji akustycznej jest stosunkowo szeroki i waha się od kilkudziesięciu kHz do kilku MHz.

Scenariusze zastosowań: Służy do monitorowania w czasie rzeczywistym propagacji pęknięć w konstrukcjach wielkoskalowych (takich jak mosty, zbiorniki ciśnieniowe o dużej skali itp.) podczas eksploatacji. Na przykład w systemie monitorowania stanu konstrukcji mostu czujniki emisji akustycznej mogą przechwytywać w czasie rzeczywistym sygnały wysyłane w wyniku propagacji pęknięć wewnątrz konstrukcji mostu i stanowić podstawę do terminowej konserwacji.

Analiza symulacji elementów skończonych

Zasada: Na podstawie parametrów właściwości mechanicznych materiałów, kształtu geometrycznego konstrukcji i warunków brzegowych tworzony jest model numeryczny konstrukcji przy użyciu oprogramowania elementów skończonych. Pęknięcia są wstępnie ustawione w modelu, a poprzez symulację procesu obciążania obliczane są takie parametry, jak współczynnik intensywności naprężenia i odkształcenie – szybkość uwalniania energii na wierzchołku pęknięcia, aby przewidzieć kierunek i szybkość propagacji pęknięcia.

Scenariusze zastosowań: Na etapie projektowania technicznego przeprowadzana jest analiza propagacji pęknięć w przypadku złożonych konstrukcji (takich jak części konstrukcyjne pokolizyjne samochodów, podwozia samolotów itp.), aby zoptymalizować projekt oraz poprawić bezpieczeństwo i niezawodność konstrukcji.

Płyta stalowa BV D420

Popularne Tagi: blacha stalowa bv d420, Chiny dostawcy blachy stalowej bv d420, fabryka